适用标准：
GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》
JB/T 7406.1-1994 《试验机术语材料试验机》
GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》
GB/T 16825.1-2008 《拉力和压力试验机测力系统的检验与校准》
GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》
JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》
JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》
JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》
GB/T 228-2010 《金属材料拉伸试验方法》
GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》
GB/T 232-2010 《金属材料弯曲试验方法》
主要性能技术指标
名称\型号 | WAW-1000D | WAW-2000D | WAW-3000D |
试验力 | 1000KN | 2000KN | 3000KN |
试验力精度 | 优于±1%（从每档满量程的20%起） |
变形测量范围及精度 | 分1；2；5；10四档测量；优于±0.5%FS |
位移测量范围及精度 | 200mm；优于0.01mm |
拉伸钳口之间最大距离 | 550mm |
上下压盘之间的最大距离 | 450mm |
圆试样夹持直径 | Ф13-40mm |
扁试样夹持宽度及厚度 | 70mm；0-30mm |
上下压盘尺寸 | Ф160mm |
弯曲试验支座间距 | 10-500mm |
活塞最大行程 | 200mm |
应力速度范围 | 1MPa/S-25MPa/S |
应变速度范围 | 0.00025/S-0.0025/S |
拉伸速度 | 0.5-70mm/min |
试验空间调整速度 | 120mm/min |
主机尺寸 | 890×580×2400m（约） |
控制台尺寸 | 1200×800×1100mm（约） |
总功率 | 3.0kW |
控制部分技术参数
试验力测量显示部分 | 测量方式 | 采用高精度油压传感器测量试验力 |
量程转换方式 | 自动切换 |
试验力显示方式 | 微机屏幕显示 |
变形测量显示部分 | 测量方式 | 采用高精度引伸计测量试样变形 |
量程转换方式 | 自动切换 |
变形显示方式 | 微机屏幕 |
位移测量显示部分 | 测量方式 | 采用高精度光电编码器测量活塞位移 |
变形显示方式 | 微机屏幕 |
自动控制 部分 | 控制方式 | 微机自动控制 |
自动控制阀 | 高精度高频宽电液伺服阀 |
控制模式 | 等速率活塞行程控制 | 等速设定范围 | 0.5-70mm/min |
控制范围 | 活塞置零点---活塞行程最大点 |
等速率试验力控制 | 速度设定范围 | 0.1-2.0满量程/min |
控制范围 | 5-100%满量程 |
等速率应变控制 | 速度设定范围 | 0.1-50%/min |
控制范围 | 伸长满量程的5-100% 伸长满量程0.1-100mm
|
金属材料自动拉伸试验控制 | 应力速率控制 | 1-50MPa/sec |
等速率活塞行程控制 | 0.5-50mm/min |
带有试样破断而自动停止机能 |
试验条件设定方式 | 人机对话形式 | 微机键入式 |
试验条件设定项目 | 试样截面积、控制速度、保持点、保持时间等 |
产品标准配置
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 主机 |
| 1台 | 华测集团 |
2 | 伺服控制油源 | 液压动力系统 | 1台 | 意大利 |
3 | 伺服阀 | 自动控制进油回油阀 | 1套 | 朗杰 |
4 | 控制柜 | 操控系统与动力系统 | 1台 | 华测集团 |
5 | 测控系统 | 全自动控制系统 | 1套 | 华测集团 |
6 | 油压传感器 | 100T 200T 300T | 1只 | 宁波镇海 |
7 | 拉伸编码器 | KS20 | 1只 | 济南开思 |
8 | 电子引伸计 | 50/10 | 1套 | 长春 |
9 | 计算机 | 品牌商业计算机 | 1台 | 联想 |
10 | 打印机 | HP1020 | 1台 | HP |
11 | 压缩附具mm | Φ120 | 1套 | 华测集团 |
12 | 弯曲试验附具 | 弯芯规格：Φ30 | 1套 | 华测集团 |
13 | 电机 | 中横梁调节系统 | 1套 | 上海德东 |
14 | 技术文件 | 使用说明书，装箱单，合格证 | 1份 | 华测集团 |
15 | 校准证书 | CNAS 认证机构 | 1份 | 第三方检测机构 |
售后服务
验收、安装、调试及培训
1、验收
1.1设备先进行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。
1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。
2、安装调试
设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。
3、人员培训
在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
质量保证
设备三包期为正式交货之日起一年，终生维护。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。
1.所提供试验设备均符合现行国标或行业标准。
2.所需零部件及配件常年供应。
产品常年技术支持，产品维修保养24小时内提供解决方案。
以上参数仅供参考，参数以厂家技术方案为准，详细请电话咨询.
